Explore nuestra gama de equipos industriales de formación de metal, diseñados para altos rendimientos y tolerancias estrictas.
Líderes en ingeniería mecánica avanzada y fabricación de precisión.
Con años de experiencia en la industria, Guangdong Nash Machinery Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en soluciones de maquinaria avanzada. Nos comprometemos a proporcionar equipos de alta calidad, confiables y eficientes que ayudan a los clientes a mejorar el rendimiento de su producción, optimizar procesos y lograr el éxito comercial a largo plazo.
Impulsado por la innovación y la manufactura de precisión, Nash Machinery integra tecnología avanzada, un estricto control de calidad y capacidades de ingeniería profesional para ofrecer soluciones personalizadas a clientes globales. No solo nos enfocamos en suministrar máquinas, sino en crear soluciones integrales de producción que aumentan la eficiencia, reducen costos operativos y apoyan el crecimiento sostenible.
En Nash Machinery, nuestros valores fundamentales guían cada decisión y solución que ofrecemos. Creemos que la calidad, la innovación, la responsabilidad y la satisfacción del cliente son la base del éxito a largo plazo.
Manteniendo estrictos estándares en el desarrollo de productos, manufactura y servicio, mejoramos continuamente nuestras capacidades para responder a las demandas del mercado global. Nuestro equipo se dedica a entregar soporte técnico confiable y un valor duradero.
Buscamos empoderar a las industrias globales con maquinaria de conformado en frío inteligente, reduciendo los tiempos de inactividad a través de la integración de tecnologías de la Industria 4.0.
Diseñar perfiles de estanterías y estructuras metálicas con una desviación milimétrica casi nula. Lograr que cada perfil estructural soporte la carga nominal garantizando la seguridad en almacenes robotizados.
Nuestra experiencia en ingeniería de perfiles de acero, validada por rigurosos procesos de prueba e inspección metalúrgica, nos califica como un proveedor referente a nivel global.
Desde la selección metalúrgica hasta las pruebas finales de carga y tolerancia, documentamos cada fase tecnológica.
El auge del comercio electrónico y los centros de distribución automatizados (ASRS) a nivel mundial ha incrementado significativamente la demanda de infraestructuras de almacenamiento seguras y de alta capacidad. Los sistemas de almacenamiento industrial de gran altura exigen perfiles estructurales que ofrezcan una excepcional relación resistencia-peso. Es en este contexto donde las máquinas de perfiles de estanterías desempeñan un papel crucial.
Las fábricas chinas, con Guangdong Nash Machinery a la cabeza, se han consolidado como referentes globales debido a su capacidad para integrar tecnologías avanzadas en el formado de metal en frío. La precisión dimensional en la fabricación de montantes, largueros (vigas) y arriostramientos es vital: desviaciones milimétricas pueden provocar fallos de montaje en sistemas automatizados donde las tolerancias operativas son extremadamente reducidas. Nuestras máquinas garantizan una repetibilidad perfecta y un conformado progresivo sin tensiones térmicas, asegurando la integridad estructural del acero.
Procesamiento optimizado para aceros estructurales de alta resistencia (HSLA) como S350GD, S420GD, Q235 y Q355. Flexibilidad de espesores desde 1.5 mm hasta más de 3.0 mm en perfiles de alta carga.
Sistemas hidráulicos integrados de alta velocidad y alimentación servoasistida que ejecutan patrones de perforación complejos (tipo lágrima, hexagonal u ojo de cerradura) con precisión milimétrica continua.
Uso de software de simulación por elementos finitos (FEA) para diseñar perfiles que distribuyan la carga de forma óptima, permitiendo un ahorro de material de hasta un 15% sin comprometer la resistencia estructural.
Una línea completa de conformado para perfiles de estanterías pesadas consta de varios subsistemas automatizados diseñados para trabajar en perfecta sincronía. El control y la integración de cada etapa determinan la velocidad de producción y el acabado del producto final.
Nuestras máquinas incorporan sistemas de control basados en PLC de marcas de prestigio como Siemens o Mitsubishi, equipados con pantallas táctiles HMI multiidioma. La programación permite almacenar múltiples recetas de producción, ajustando automáticamente los patrones de perforación y las longitudes de corte. Los componentes críticos cuentan con sensores térmicos y de vibración para realizar un mantenimiento predictivo mediante conexiones remotas por módem industrial.
El diseño de sistemas de almacenamiento industrial está estrictamente regulado a nivel internacional para prevenir fallos estructurales catastróficos en centros logísticos. Nash Machinery diseña sus equipos considerando los estándares de conformado y fatiga mecánica más exigentes del sector.
Diseño estructural de estanterías de acero ajustables. Nuestros perfiles cumplen rigurosamente con los coeficientes de pandeo lateral y torsión exigidos por esta normativa europea.
Cumplimiento estricto con las directrices del Rack Manufacturers Institute (RMI) para los mercados norteamericanos, asegurando que los montantes toleren cargas sísmicas dinámicas y sobrecargas accidentales.
Toda la línea de producción cuenta con marcas de seguridad CE, relés de seguridad de doble canal, barreras de luz perimetrales y protecciones físicas mecánicas completas para proteger a los operadores.
Nuestra división de R&D en Guangdong lidera la evolución hacia líneas de perfilado totalmente flexibles e inteligentes.
El cambio tradicional de rodillos para fabricar diferentes anchos de perfil estructural requería horas de mano de obra especializada. Nash Machinery está implementando sistemas de posicionamiento servoasistidos que ajustan la anchura y altura de la línea en menos de 5 minutos mediante una simple instrucción en el PLC. Esto reduce drásticamente los tiempos de preparación y permite la producción eficiente de lotes pequeños (Just-In-Time).
Estamos integrando sistemas de cámaras 3D en la salida de conformado para verificar en tiempo real la geometría de las pestañas, la rectitud del perfil y la coaxialidad de los agujeros punzonados. Cualquier desviación superior a la tolerancia predefinida activa alertas tempranas para que el PLC compense automáticamente los parámetros del cabezal de enderezado turco.
Maquinaria de soldadura de fibra, formadoras de perfiles complementarios y sistemas de conformado en frío de alta eficiencia.