Equipo de sellado de bolsas de infusión intravenosa estéril, máquina avanzada de llenado y sellado de bolsas suaves

Aplicación: maquinaria y hardware, medicina y farmacéutica;
Grado de automatización: Automático
Garantía: 1 años

Descripción del Producto

Visión General Descripción Fotos Ventajas Parámetros
Información Básica
No. de Modelo CUSTOMIZED 1
Operación cambio rápido y duradero
Volumen de llenado 20-1000ml (personalizado)
Capacidad personalizado
Uso química, médica, alimentaria
Peso de la máquina 2000-3000kg
Certificado ce, iso, sgs
Tipo conducido eléctrico
Tamaño de la máquina 3000*2000*1800mm
Se utiliza para química, médica, alimentaria, farmacéutica
Función lavado, llenado, tapado, etiquetado
Puntos clave automático; energético; fácil de manejar
Forma de hacer bolsas puerto único, junta de aislamiento térmico
Forma de dosificación líquido
Precisión alta precisión
Condición soporte técnico en vídeo online
Paquete de transporte caja de madera, cartones
Especificación 3.26x2.0x2.1m
Capacidad de producción 20 pcs/año
Descripción de Producto
La línea de producción de solución de bolsa blanda IV sin PVC es la última línea de producción con la tecnología más avanzada. Puede terminar automáticamente la alimentación de películas, impresión, fabricación de bolsas, llenado y sellado en una sola máquina. Se puede aplicar a bolsas blandas no PVC de 50-5000ml para solución general, solución especial, solución de diálisis, nutrición parenteral, antibióticos, solución desinfectante y de riego, etc. Puede suministrarle diferentes bolsas de PP con puerto de tipo barco único, puertos duros simples/dobles, puertos de tubo flexible doble, etc.
Equipo de sellado de bolsas de infusión intravenosa estéril, máquina avanzada de llenado y sellado de bolsas suaves Equipo de sellado de bolsas de infusión intravenosa estéril, máquina avanzada de llenado y sellado de bolsas suaves
Fotos Detalladas

Se puede aplicar a bolsas blandas no PVC de 50-5000ml para solución general, solución especial, solución de diálisis, nutrición parenteral, antibióticos, solución desinfectante y de riego, etc.

Aplicación de bolsas de infusión
Características principales del equipo
Características principales:
  • 100% de uso de la película: Sin borde de desecho entre las bolsas, lo que reduce el consumo de material y energía.
  • Sistema de calefacción y soldadura fiable: Tasa de fuga inferior al 0,03%.
  • Cambio rápido: 0.5-1 horas para cambiar de un tamaño a otro.
  • Estructura compacta: Reduce 1/3 de la longitud de la máquina, ahorrando espacio y costes de funcionamiento.
  • Sistema de transmisión estable: Solo se necesita 1 sistema de control, 1 HMI y 1 operador.
  • Boquilla de llenado segura: Sin desbordamientos de solución, sin generación de partículas.
  • Detección automática y sistema de rechazo defectuoso.
Alimentación de películas, impresión

Puede alimentar automáticamente la película a la estación de impresión y formación, el rollo de película se fija mediante abrazaderas de cilindro de fácil manejo. La fijación no necesita herramientas ni mano de obra.

Alimentación de película
Impresión de película
Estiramiento y apertura de la película

Esta estación adopta una placa mecánica abierta. La apertura de la película está garantizada al 100%. Cualquier otro método de apertura de película no tiene una garantía del 100%, y los sistemas alternativos son mucho más complicados.

Formación de bolsas

Soldadura periférica con estructura bilateralmente abierta de moldes, los moldes de arriba y abajo se abren bilateralmente y están equipados con placa de refrigeración, para calentar ambos moldes a la misma temperatura hasta 140ºC y más. Evita que la película se hornee demasiado durante la formación de bolsas o la parada de la máquina, mejorando la calidad de la soldadura y ahorrando material.

Soldadura de sello térmico de 2nd y 1st puertos

Debido a la diferencia de material y grosor entre los puertos tipo barco y la película, adopta 2 etapas de precalentamiento, 2 etapas de soldadura termoselladora y 1 etapa de soldadura fría, para adaptarse a diferentes materiales plásticos y películas, brindando mayor calidad de soldadura y una baja tasa de fuga menor al 0,3‰.

Soldadura de puertos
Termosellado de puertos
Llenado

Adopta la medición del caudalímetro de masa E + H y un sistema de llenado de alta presión. Alta precisión de llenado, sin bolsa no hay llenado.

Sellado

Cada protector de extremo de soldadura utiliza un cilindro de accionamiento independiente y la unidad de accionamiento está oculta en la base. La guía utiliza un rodamiento lineal, sin marcas ni partículas, garantizando un alto grado de transparencia del producto.

Estación de salida de bolsas

Los productos acabados son guiados a través de la cinta transportadora hacia el siguiente procedimiento.

Salida de bolsas terminadas
Línea de transporte de salida
Nuestras Ventajas
  • Una misma línea de producción puede fabricar 2 tipos diferentes de bolsas con puertos duros simples o dobles.
  • Estructura sumamente compacta con un espacio de ocupación más pequeño.
  • Control inteligente mediante PLC con potentes funciones y un rendimiento óptimo.
  • Pantalla táctil en varios idiomas (chino, inglés, español, ruso, etc.) para ajustar parámetros clave (temperatura, tiempo, presión) para soldadura, llenado, CIP y SIP.
  • Accionamiento principal combinado por servomotor importado con correa sincrónica para una posición exacta.
  • Sellado en caliente sin contacto para evitar contaminación y fugas, con vaciado de aire antes de sellar.
  • El caudalímetro de masa avanzado proporciona un llenado ultra preciso ajustable directamente desde la pantalla táctil.
  • Admisión y escape de aire centralizado para reducir la contaminación y el ruido.
  • Alarma automática integrada cuando los valores de los parámetros exceden los rangos de configuración.
  • Localización rápida de fallos en la pantalla para simplificar el mantenimiento.
  • Memoria inteligente capaz de guardar parámetros de soldadura y llenado para diferentes tipos de película y líquido.
  • Sistemas CIP y SIP especiales para ahorrar tiempo en la limpieza y asegurar una esterilización perfecta.
  • Diseño versátil compatible con especificaciones de 100/250/500/1000ml, con cambios rápidos de molde.
Parámetros del Producto
Elemento Contenido principal
Modelo SRD1A SRD2A SRS2A SRD3A SRD4A SRS4A SRD6A SRD12A
Capacidad de producción real 100ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
250ML 1000 2200 2200 3200 4000 4000 5500 10000
500ML 900 2000 2000 2800 3600 3600 5000 8000
1000ML 800 1600 1600 2200 3000 3000 4500 7500
Fuente de alimentación 3 fase 380V 50Hz
Potencia 8KW 22KW 22KW 26KW 32KW 28KW 32KW 60KW
Presión de aire comprimido Aire comprimido seco y exento de aceite, la limpieza es de 5um, la presión es superior a 0,6Mpa.
Consumo de aire comprimido 1000L/min 2000L/min 2200L/min 2500L/min 3000L/min 3800L/min 4000L/min 7000L/min
Presión de aire limpio Presión superior a 0,4MPa, limpieza de 0,22um
Consumo de aire limpio 500L/min 800L/min 600L/min 900L/min 1000L/min 1000L/min 1200L/min 2000L/min
Presión del agua de refrigeración >0,5kgf/cm2 (50kpa)
Consumo de agua de refrigeración 100L/H 300L/H 100L/H 350L/H 500L/H 250L/H 400L/H 800L/H
Consumo de nitrógeno Presión de 0,6Mpa, consumo inferior a 45L/min (protección de máquina)
Ruido de funcionamiento <75dB
Requisitos de habitación Temperatura ambiental ≤26ºC, Humedad: 45%-65%, Máxima: <85%
Tamaño total 3,26x2,0x2,1m 4,72x2,6x2,1m 8x2,97x2,1m 5,52x2,7x2,1m 6,92x2,6x2,1m 11,8x2,97x2,1m 8,97x2,7x2,25m 8,97x4,65x2,25m
Peso 3T 4T 6T 5T 6T 10T 8T 12T
Galería de Imágenes del Proceso
Instalaciones del taller
Línea de producción
Maquinaria industrial de precisión
Detalle del proceso de formado de bolsas
Panel de control e instrumentación
Sistema de llenado y sellado
Tecnología de soldadura y calor
Producción en sala limpia
Inspección de calidad del producto
Preguntas Frecuentes (FAQ)
¿Qué tipos de bolsas puede producir este equipo?
Esta línea de producción puede fabricar bolsas de PP no PVC con puerto único tipo barco, puertos duros simples o dobles, así como puertos de tubo flexible doble, adaptándose a diversas especificaciones médicas.
¿Cuál es el rango de volumen de las bolsas y su precisión?
El equipo está diseñado para manejar capacidades desde 50ml hasta 5000ml. Utiliza un caudalímetro de masa de alta precisión que garantiza un llenado exacto sin derrames ni pérdida de producto.
¿Cuánto tiempo toma cambiar el formato de producción a otra especificación?
Gracias a su diseño de estructura inteligente y moldes optimizados, el tiempo estimado para cambiar de una especificación a otra es de tan solo 0.5 a 1 hora, minimizando el tiempo de inactividad.
¿Cómo se optimiza el consumo de película plástica?
El equipo logra un aprovechamiento del 100% de la película plástica utilizada, ya que no deja bordes sobrantes ni residuos entre bolsas consecutivas, reduciendo notablemente el costo de materiales y el consumo de energía.
¿Qué sistemas de esterilización y limpieza incluye la máquina?
Cuenta con sistemas automáticos e independientes CIP (limpieza en sitio) y SIP (esterilización en sitio). Esto garantiza un entorno de trabajo estéril acorde a los requisitos farmacéuticos más exigentes.
¿Cómo funciona el sistema de seguridad y control de calidad?
La máquina integra un sistema PLC avanzado con pantalla táctil intuitiva que alerta inmediatamente ante cualquier variación de los parámetros configurados y detecta y rechaza de forma automática cualquier bolsa que resulte defectuosa.

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